Vakuum-Aluminiumentölung

Entwicklungen in der Entölung zur Schonung der Ozonschicht

Das Entfernen von Form- und Pressölen von Bauteilen vor deren Weiterverarbeitung, insbesondere Vakuum-Wärmebehandlung und -Hartlöten, ist ein wichtiger Schritt in der Fertigung. Dies wurde in der Vergangenheit mit Lösungsmitteln auf Trichlorethan- und FCKW-Basis durchgeführt. Der Ausstieg aus der Benutzung dieser ozonschädigenden und gefährlichen Lösungsmittel hat weltweit den Bedarf für alternative Entölungsmethoden geschaffen.

Consarc hat eine Reihe von Temperatur/Vakuum-Entölungsöfen entwickelt, in denen das Öl bei niedrigen Drücken und Temperaturen entfernt wird.

Im Gegensatz zu wässrigen Reinigungsmethoden entfällt bei Vakuumentölung eine Abwasserbehandlung. Außerdem kann das von den Bauteilen entfernte Öl wiederverwendet werden.

Für das Entfernen des Öls sind die Öfen mit einem speziell dafür entwickelten Vakuumpumpsystem ausgerüstet, welches das für die Verflüchtigung des Öls erforderliche Vakuum erzeugt. Das Vakuumsystem ist außerdem für den Betrieb innerhalb des erzeugten Umfelds ausgelegt. Das Öl wird aus der Kammer gepumpt und am Pumpenauslass einem Sammelbehälter zugeführt.

Im Betrieb werden die Innenwände des Vakuum-Entölungsofens in einem heißen Zustand gehalten, um die Kondensation von Öldämpfen im Ofen zu verhindern.

Für die Herstellung von vakuumverlöteten Aluminium-Wärmetauschern können Vakuum-Entölungsöfen bei neuen oder vorhandenen Hartlötöfen für einen kombinierten Arbeitschritt integriert werden.

Die Vorteile des Vakuumentölens können auch in anderen Bereichen genutzt werden, wo eine thermische Verarbeitung erforderlich ist, z.B. dem kombinierten Entölen und Tempern von ölabgeschrecktem Stahl. Dadurch erhalten die Bauteile in einem Arbeitschritt eine oxyd- und ölfreie Oberfläche.

Für Versuche und Bewertungen unseres Vakuumentölungsverfahrens für kundenspezifische Anwendungen steht bei Consarc ein Entwicklungsofen für Vakuumentölung zur Verfügung.